合肥歐藝數控設備有限公司
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數控沖床編程過(guò)程中一些常遇到問(wèn)題和解決的方法：1、?同一工件需模具多次加工時(shí)， 要注意工藝編排的編程是否恰當，數控沖床報價(jià)，數控沖床價(jià)格，同一類(lèi)型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工， 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類(lèi)工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時(shí)應遵循: 先小后大，先圓后方，先常用模具后特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，先擇刀具的寬度應大于板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長(cháng)不小于所選刀具長(cháng)度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長(cháng)模具的使用壽命。
數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法排刀時(shí)注意不要將廢料留落于臺面， 采用全部沖落或留料連接于板料上， 對后者一定要注意留料（微連接）； 一般采用留料方式，并加大連接點(diǎn)寬 (一般為0.3mm)；全部沖落時(shí)注意中間優(yōu)先于四周沖裁， 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面；內孔沖裁時(shí)優(yōu)先考慮全部沖落。內孔留料有時(shí)因內孔形狀或排刀限制只有兩個(gè)連接點(diǎn)時(shí)，注意避免連接點(diǎn)聯(lián)機與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板， 加工中因蹺蹺板式運動(dòng)而掉落臺面。其處理方法: 對同一直邊先采用單沖孔方式在某一端沖一刀， 余下用線(xiàn)沖孔方式?jīng)_裁，數控沖床報價(jià)，合肥數控沖床， 然后采用留料方式在線(xiàn)沖孔處留料， 一般為 0.3-0.4mm， 對邊采用反方向處理， 這樣連接點(diǎn)就會(huì )產(chǎn)生錯位，數控沖床廠(chǎng)家，防止廢料脫落。
新一代的數控沖床產(chǎn)生給制造業(yè)帶來(lái)革命性的變化：數控技術(shù)的應用不但給傳統制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車(chē)、輕工、醫1療等）的發(fā)展起著(zhù)越來(lái)越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數字化已是現代發(fā)展的大趨勢。
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應控制，工藝參數自動(dòng)生成；為提高驅動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動(dòng)識別負載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。
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